GKG G5 Full Auto SMT Stensil Printer Mesin Printer Tempel 60HZ 3KW

GKG G5 Full Auto SMT Stensil Printer Mesin Printer Tempel 60HZ 3KW​

GKG G5, printer otomatis penuh GKG

Fitur produk mesin cetak pasta solder otomatis GKG G5:

1. Platform jacking penyesuaian manual khusus GKG

Struktur sederhana, biaya rendah, dan penyesuaian manual yang nyaman, yang dapat dengan cepat menyesuaikan ketinggian pengangkatan jarum PIN papan PCB dengan ketebalan berbeda

2. Sistem jalur gambar dan cahaya

Cincin seragam sistem jalur optik baru dan cahaya koaksial kecerahan tinggi, ditambah dengan fungsi kecerahan yang dapat disesuaikan secara bertahap, membuat semua jenis titik Mark dapat diidentifikasi dengan baik (termasuk titik MARK yang tidak rata), cocok untuk pelapisan Timah, tembaga- berlapis, berlapis emas, kaleng, FPC dan jenis lain dari PCB dengan warna yang berbeda

3. Sistem pengikis

Sistem scraper tipe rel geser untuk meningkatkan stabilitas operasi dan memperpanjang masa pakai

4. Sistem pembersihan

Jenis baru pita penyeka memastikan kontak penuh dengan jaring baja, dan gaya hisap vakum yang diperbesar memastikan bahwa sisa pasta solder di jaring dihilangkan, dan fungsi pembersihan otomatis yang efektif benar-benar terwujud;vakum kering dan basah tiga mode pembersihan, perangkat lunak dapat diatur sesuka hati Mode pembersihan dan panjang kertas pembersih

5. Struktur tetap jala baja stabil

6. Sistem inspeksi 2D lengkap

Spesifikasi printer pasta solder otomatis GKG G5:

Model perangkat: G5

Ukuran bingkai layar: 420×520mm~737×737mm

Ukuran PCB besar: 400 × 310mm

Ukuran PCB kecil: 50 × 50mm

Ketebalan PCB: 0.4-6mm

PCB melengkung: Max.PCB diagonal 1%

Tinggi transmisi: 900±40mm

Arah transmisi: Kiri-Kanan Kanan-Kiri Kanan-Kanan Kiri-Kiri

Kecepatan transportasi: 1500mm/s (MAX), Kontrol Program

Metode penyampaian: jalur transportasi satu tahap

Penempatan PCB dan metode dukungan: jarum magnet atas/platform jacking yang dapat disesuaikan secara otomatis Metode penjepitan ketat: pelat atas perataan atas yang unik, penjepit samping

Kepala cetak: Dua motor independen menggerakkan kepala cetak

Tekanan scraper: 0-10kg (Kontrol Program)

Metode pembersihan: adsorpsi vakum yang ditingkatkan, tiga mode kering, basah, dan vakum

Bidang pandang: 10.24×6.4mm

X, Y, penyesuaian: X, Y: ±8mm, : ±2° (kenaikan 0,5 mikro)

Sistem penglihatan: pemrosesan perangkat lunak / sistem jalur optik pencitraan naik dan turun simultan / 1394 kamera digital / pemosisian pencocokan geometris

Ulangi akurasi pemosisian: ±0,01mm

Akurasi pencetakan: ±0,025mm

Siklus pencetakan: 8.5S

Mengubah waktu: 3 menit untuk program lama, atur 5 menit untuk program baru.

Sumber pasokan udara utama: 4-6kg/cm2

Catu daya utama: AC: 220±10%, 50/60HZ 3KW

Metode kontrol: Kontrol PC

Sistem operasi: windows XP

Dimensi mesin: 1210×1530×1510mm (badan mesin)

Total kapasitas mesin: 1000kg

1. Tujuan._
Operasikan mesin cetak E otomatis sepenuhnya dengan benar untuk memastikan pengoperasian normal mesin, sehingga memastikan produk.
2 Lingkup yang berlaku
Bengkel produksi departemen manufaktur SMT
3 kata benda penjelasan
Printer pasta solder: Printer pasta solder modern umumnya terdiri dari papan, menambahkan pasta solder, embossing, dan mentransfer papan sirkuit.Prinsip kerjanya adalah: pertama-tama perbaiki papan sirkuit yang akan dicetak pada meja posisi pencetakan, dan kemudian pasta solder atau lem merah dicetak pada bantalan yang sesuai melalui stensil oleh pencakar depan dan belakang printer, dan PCB yang dicetak ditransmisikan melalui Input ke mesin penempatan untuk penempatan otomatis.
4 tanggung jawab
4.1-Insinyur peralatan bertanggung jawab atas pemeliharaan dan pemeliharaan berkala mesin cetak.
4.2 Teknisi peralatan bertanggung jawab atas produksi dan modifikasi program mesin cetak.
4.3 Operator bertanggung jawab atas pengoperasian dan perawatan mesin cetak.
4.4 Supervisor produksi bertanggung jawab untuk mengawasi pelaksanaan.
5 Peraturan Manajemen
5.1 Periksa sebelum memulai
5.1.1 Pastikan tampilan mesin bersih, dan pastikan apakah ada kotoran di dalam peralatan, terutama dalam jangkauan operasi track gerak.
5.1.2 Pastikan suhu lingkungan kerja antara 23±5℃: Kelembaban <80%
5.1.3 Pastikan bahwa tekanan udara kerja peralatan antara 0,4 dan 0,6 Ma.
5.1.4 Pastikan bahwa catu daya peralatan dan kabel penghubung terkait normal.
5.2 Booting
5.2.1 Nyalakan daya perangkat.Gambar 1. Daya perangkat
5.2.2 Setelah perangkat dihidupkan, masuk ke antarmuka reset, [Mulai reset];tunggu hingga reset selesai.Gambar 2. Antarmuka penyetelan ulang perangkat Gambar 3. Antarmuka penyelesaian penyetelan ulang perangkat
5.3 Memanggil program produksi
5.3.1 Pilih otoritas program sesuai dengan petunjuk sistem, operator tidak perlu memasukkan kata sandi, dan sisanya harus memasukkan kata sandi yang sesuai untuk mendapatkan otoritas.Kembali setelah selesai.
Gambar 4. Antarmuka pemilihan izin
5.3.2 Pada opsi antarmuka utama [Open Project], pilih program produksi yang sesuai
5.3.3 Setelah pemilihan selesai, maka secara otomatis akan kembali ke antarmuka utama, dan program telah dibuka saat ini.[Entri Data];Konfirmasi parameter pencetakan produk yang akan diproduksi.
5.4 Pasang jaring baja
5.4.1 Setelah mengkonfirmasi data langkah, langkah selanjutnya adalah memasuki halaman, dan printer meminta untuk menyesuaikan lebar trek.Sebelum menyetel lebar, pastikan apakah ada pelat atas/thimble pada platform, keluarkan jika ada, dan pasang kembali setelah penyetelan lebar selesai.Pelat atas harus dipasang sedekat mungkin dengan lintasan, antara 1-2LCM dari lintasan tetapi tidak bersentuhan dengan lintasan, untuk mencegah lintasan aus dan berubah bentuk.Jika Anda perlu memasang bidal, Anda harus menghindari komponen bawah untuk mencegah tabrakan.Opsi [Pemosisian Otomatis], saat ini printer akan memindahkan lensa ccD dan mengatur baffle entri.
5.4.2 Umpankan FCB dari pintu keluar mesin cetak.Mesin cetak akan menyelesaikan pemosisian otomatis.Pada saat ini, PCB harus sekitar 0,5 mm lebih tinggi dari trek.
5.4.3 Menurut jenis mesin yang akan diproduksi, pilih mesh baja dengan nomor yang sesuai "seperti ECLG4A-V05). Kemudian pilih [sumbu Z ke atas], masukkan stensil ke pelat penyangga bingkai dan klem. Sesuaikan posisi bantalan B dan bukaan stensil. Arah Y dapat disetel dengan baik oleh perangkat. Arah X disetel secara manual. Setelah penyetelan selesai [Katup Tetap Bingkai Layar] dan pastikan bahwa baja mesh telah dijepit [OK], selesaikan pemasangan steel mesh.
Gambar 12. Pemasangan jaring baja
5.5 Pengikis yang dipasang secara khusus, menambahkan pasta solder
5.5.1 Tempatkan kedua pengikis pada dudukan pengikis dan kunci dengan erat.Kocok pengikis dengan lembut dengan tangan Anda untuk memastikan efek pemasangan.
5.5.2 Tombol [Cetak dari Belakang] di bagian atas antarmuka utama menggerakkan squeegee ke belakang, dan menambahkan pasta solder yang dicairkan ke stensil.Lebar pasta solder harus sedikit lebih besar dari lebar bukaan stensil dan lebih kecil dari lebar squeegee.Pencetakan hilang terjadi.[Cetak dari depan] tombol di bagian atas antarmuka utama, pindahkan scraper ke depan suara timah.
5.6 Inspeksi efek pencetakan
5.6.1 Tombol [Mulai] di sisi kanan antarmuka utama, ikuti petunjuk untuk mentransfer PCB di trek dan menyuntikkan kembali FCB baru, perangkat akan secara otomatis menyelaraskan stensil sesuai dengan nilai yang ditetapkan sebelumnya, dan meminta untuk penyempurnaan perangkat sebelum mencetak.5.6.2 Metode fine-tuning perangkat adalah bahwa platform sumbu Z menggerakkan FCE untuk melakukan fine-tuning empat arah.Gerakkan FCB dengan arah kiri dan atas [+], arah kanan dan bawah adalah [-.
5.6.3 [Konfirmasi] setelah debugging, peralatan akan mencetak secara otomatis.Periksa efek pencetakan secara manual setelah pencetakan selesai.Jika memenuhi syarat, antarmuka akan disesuaikan sebelum pencetakan berikutnya, dan akan memasuki mode pencetakan otomatis.Jika tidak memenuhi syarat, fine-tune akan diulang sampai memenuhi syarat.

Pengumpan Tongkat SMT SONY

Pengumpan tongkat SMT, pengumpan tongkat yamaha, pengumpan tongkat yamaha yv100x, pengumpan tongkat yamaha ys12 ys24, pengumpan vibrator yamaha

Pengumpan tongkat JUKI, pengumpan tongkat samsung, pengumpan tongkat fuji nxt, pengumpan tongkat panasonic,

Penyimpanan PCB, troli pcb, rak pcb, keranjang gantung pcb,

mesin pemanasan pasta solder, mesin pemulihan pasta solder smt digital,